中山TPE微发泡材料的加工工艺

　　TPE微发泡材料目前在TPE应用领域逐渐延伸，有很多刚触摸TPE微发泡材料的客户在生产过程中就会遇到出现发黄或者是发泡效果不好的情况。

　　1、一般建议注塑温度在130-160℃，温度过高会形成材料表面因发泡过度而有缺陷或形成材料发黄。

　　2、微发泡材料不能长时刻逗留在注塑机筒螺杆内，否则会形成发泡剂的分化而发生不良。中心需逗留时，建议先排尽螺杆中的胶料，从头注塑前用一般TPE材料先清洗螺杆。

　　3、建议冷却时刻较同硬度产品缩短10%-15%。

　　4、注塑成型时锁模力需依据发泡效果来调理，下降锁模力能增强发泡效果。

　　5、尽量不必保压或减少保压。

　　6、运用前请混拌或摇匀，发泡效果更佳。TPE微发泡材料目前在TPE应用领域逐渐延伸，有很多刚触摸TPE微发泡材料的客户在生产过程中就会遇到出现发黄或者是发泡效果不好的情况。

　　为了避免这种情况的发生，在此国丰橡塑TPE就跟咱们说说在加工过程中要注意哪些情况，从而使咱们的微发泡材料能达到更好的效果。

　　1、一般建议注塑温度在130-160℃，温度过高会形成材料表面因发泡过度而有缺陷或形成材料发黄。

　　2、微发泡材料不能长时刻逗留在注塑机筒螺杆内，否则会形成发泡剂的分化而发生不良。中心需逗留时，建议先排尽螺杆中的胶料，从头注塑前用一般TPE材料先清洗螺杆。

　　3、建议冷却时刻较同硬度产品缩短10%-15%。

　　4、注塑成型时锁模力需依据发泡效果来调理，下降锁模力能增强发泡效果。

　　5、尽量不必保压或减少保压。

　　6、运用前请混拌或摇匀，发泡效果更佳。

　　文章源自：中山泡沫材料       http://www.jmchuangxinco.com/