中山泡沫材料解说泡沫消失模铸造为何会成本减少的原因

2019-12-19 16:00:47

  泡沫消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,适用于普通铸造难以完成的多分型、多芯子、几许形状复杂和复杂型腔的铸件。减少了由于型芯组合而形成的尺度差错。目前生产泡沫消失模的厂家越来越多,而当时泡沫消失模的成本减少了,这是为什么呢?下面小编给我们分析一下:

  1、泡沫消失模铸造中的干砂重复使用,不需下芯,消耗量很小,能够不做计算,与铸钢比较,每吨铸件可节省型砂1.2吨以上。比铸铁可节省附加材料费用,型壳焙烧费用,制芯费用,芯铁费用。

  2、泡沫消失模铸造的造型功率显着提高,不再需求造型工人,可节省用工40%-60%以上。

  3、整理工时可节省90%,铸钢件可节省切开飞边毛刺的气体消耗。

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  4、铁水收得率提高10-30%,特别是球铁件可完成无冒口浇注。

  5、不锈钢、高锰钢、球铁可利用余热固溶处理,大大节省能源消耗。

  6、泡沫消失模的单件产品不需求制作木模。

  7、铸件精度的提高,可完成无加工或微量加工,不仅铸件减重,还能够节省机械加工工时费用。

  因此,泡沫消失模比传统工艺成本显着下降,泡沫消失模铸造能够通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件,下降投资和生产成本。

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